Por que a aspiradora industrial usa máis un motor cepillado en lugar do motor sen escobillas?

Un motor con escobillas, tamén coñecido como motor de corrente continua, é un motor eléctrico que utiliza escobillas e un conmutador para entregar enerxía ao rotor do motor.Funciona baseándose no principio da indución electromagnética.Nun motor de escobillas, o rotor está formado por un imán permanente e o estator contén electroimáns.As escobillas e o conmutador úsanse para cambiar a dirección do fluxo de corrente a través dos electroimáns, facendo que o rotor xire.

Vantaxes dos motores de escobillas:

• Construción sinxela e robusta

• Rentable

• Alto par de arranque

• Ampla gama de control de velocidade

Desvantaxes dos motores de escobillas:

• Maiores requisitos de mantemento debido ao desgaste do cepillo

• Vida útil limitada polo desgaste do cepillo e do conmutador

• Xera máis calor e ruído en comparación cos motores sen escobillas

• Menor eficiencia en comparación cos motores sen escobillas

Un motor sen escobillas, tamén coñecido como motor BLDC (Brushless DC), é un motor eléctrico que usa conmutación electrónica en lugar de escobillas e un conmutador.Funciona baseándose no principio dun imán permanente que xira arredor dunha serie de electroimáns estacionarios.A conmutación conséguese mediante sensores electrónicos ou sinais de retroalimentación para determinar a posición do rotor e controlar o fluxo de corrente a través dos enrolamentos do estator.

Vantaxes dos motores sen escobillas:

• Maior eficiencia en comparación cos motores de escobillas

• Maior vida útil pola ausencia de escobillas e desgaste do conmutador

• Menores requisitos de mantemento

• Funcionamento máis silencioso

• Maior relación potencia-peso

Desvantaxes dos motores sen escobillas:

• Construción máis complexa en comparación cos motores de escobillas

• Maior custo inicial

• Require control electrónico para a conmutación

• Rango de control de velocidade limitado en comparación con algúns tipos de motores de escobillas

En realidade, a maioría dos aspiradores industriais realmente usan motores con escobillas (tamén coñecidos como motores universais) en lugar de motores sen escobillas, aínda que o motor do cepillo ten limitacións, como requisitos de mantemento máis elevados debido ao desgaste das escobillas e unha vida útil máis curta en comparación cos motores sen escobillas, por que?

Os motivos desta preferencia inclúen:

1. Custo-eficacia: Os motores con escobillas son xeralmente menos caros de fabricar en comparación cos motores sen escobillas.Os aspiradores industriais úsanse a miúdo en ambientes esixentes e poden requirir motores robustos que poidan xestionar tarefas pesadas.Os motores de cepillo proporcionan unha solución rendible sen comprometer o rendemento.
2. Alto par de arranque: Os motores de escobillas ofrecen un alto par de arranque, o que é beneficioso para os aspiradores industriais.Este alto par permite unha aspiración eficiente e unha limpeza eficaz de varias superficies, incluíndo alfombras, alfombras e chans industriais.
3. Rango de control de velocidade: Os motores de escobillas normalmente ofrecen un rango de control de velocidade máis amplo en comparación cos motores sen escobillas.Esta versatilidade é vantaxosa nos aspiradores industriais xa que as diferentes tarefas de limpeza poden requirir diferentes velocidades do motor para un rendemento óptimo.
4. Tamaño compacto: Os motores de escobillas son xeralmente máis compactos que os motores sen escobillas de potencia equivalente.As aspiradoras industriais adoitan ter que ser maniobrables e portátiles, e o tamaño compacto dos motores de escobillas permite deseños máis pequenos e lixeiros.
5. Dispoñibilidade: Os motores de escobillas utilízanse nos aspiradores desde hai moito tempo e están dispoñibles no mercado.Os fabricantes desenvolveron experiencia na utilización e optimización da tecnoloxía do motor de escobillas para aspiradoras industriais.