Un motor de escobillas, tamén coñecido como motor de corrente continua, é un motor eléctrico que usa escobillas e un conmutador para subministrar enerxía ao rotor do motor. Funciona segundo o principio da indución electromagnética. Nun motor de escobillas, o rotor consta dun imán permanente e o estator contén electroimáns. As escobillas e o conmutador utilízanse para cambiar a dirección do fluxo de corrente a través dos electroimáns, facendo que o rotor xire.
Vantaxes dos motores de escobillas:
• Construción sinxela e robusta
• Rentable
• Alto par de arranque
• Ampla gama de control de velocidade
Desvantaxes dos motores de escobillas:
• Maiores necesidades de mantemento debido ao desgaste das escobillas
• Vida útil limitada debido ao desgaste das escobillas e do conmutador
• Xera máis calor e ruído en comparación cos motores sen escobillas
• Menor eficiencia en comparación cos motores sen escobillas
Un motor sen escobillas, tamén coñecido como motor BLDC (Brushless DC), é un motor eléctrico que emprega conmutación electrónica en lugar de escobillas e un conmutador. Funciona segundo o principio dun imán permanente que xira arredor dunha serie de electroimáns estacionarios. A conmutación conséguese mediante sensores electrónicos ou sinais de retroalimentación para determinar a posición do rotor e controlar o fluxo de corrente a través dos enrolamentos do estator.
Vantaxes dos motores sen escobillas:
• Maior eficiencia en comparación cos motores de escobillas
• Maior vida útil debido á ausencia de escobillas e desgaste do conmutador
• Menores requisitos de mantemento
• Funcionamento máis silencioso
• Maior relación potencia-peso
Desvantaxes dos motores sen escobillas:
• Construción máis complexa en comparación cos motores de escobillas
• Custo inicial máis elevado
• Require control electrónico para a conmutación
• Rango de control de velocidade limitado en comparación con algúns tipos de motores de escobillas
En realidade, a maioría dos aspiradores industriais empregan motores con escobillas (tamén coñecidos como motores universais) en lugar de motores sen escobillas, aínda que o motor con escobillas ten limitacións, como maiores requisitos de mantemento debido ao desgaste das escobillas e unha vida útil máis curta en comparación cos motores sen escobillas. Por que?
As razóns desta preferencia inclúen:
- Custo-eficaciaOs motores de escobillas adoitan ser máis baratos de fabricar en comparación cos motores sen escobillas. Os aspiradores industriais adoitan empregarse en contornas esixentes e poden requirir motores robustos que poidan xestionar tarefas pesadas. Os motores de escobillas ofrecen unha solución rendible sen comprometer o rendemento.
- Par de arranque elevadoOs motores de escobillas ofrecen un alto par de arranque, o que é beneficioso para os aspiradores industriais. Este alto par permite unha succión eficiente e unha limpeza eficaz de diversas superficies, incluíndo alfombras, tapetes e chans industriais.
- Rango de control de velocidadeOs motores de escobillas adoitan ofrecer un rango de control de velocidade máis amplo en comparación cos motores sen escobillas. Esta versatilidade é vantaxosa nos aspiradores industriais, xa que as diferentes tarefas de limpeza poden requirir diferentes velocidades do motor para un rendemento óptimo.
- Tamaño compactoOs motores de escobillas adoitan ser máis compactos que os motores sen escobillas de potencia equivalente. As aspiradoras industriais adoitan ser manexables e portátiles, e o tamaño compacto dos motores de escobillas permite deseños máis pequenos e lixeiros.
- DispoñibilidadeOs motores de escobillas levan moito tempo utilizándose en aspiradoras e están dispoñibles facilmente no mercado. Os fabricantes desenvolveron experiencia na utilización e optimización da tecnoloxía de motores de escobillas para aspiradoras industriais.
Data de publicación: 29 de xuño de 2023